从理论上来说，它是在真空维护的条件下，使用电阻加热或许感应加热还有微波加热的作业方法，用比较快速且安全的加热方法，来维护性烧结炉硬质合金刀头来实现烧结的一种设备。

高温管式真空烧结炉是一种使用高温文真空环境下进行材料烧结的设备。其原理是通过加热高温炉管内的材料，使用真空环境，使材料快速烧结，并完结其细密化。

高温管式真空炉主要由外结构、加热设备、真空体系以及操控体系组成。外结构通常由钢板焊接而成，具有高强度和稳定性。加热设备选用电阻加热元件，其被加热部分是一根圆筒形的高温管，通过电流转入使其发生热能。真空体系由真空泵和真空规组成，真空泵协助创建和维持志向的工作环境。操控体系则是通过温度操控器、时间操控器和触摸屏等组成，用于对加热温度和加热时间等参数进行精确操控。

真空炉能够完结真空淬火和回火、真空退火、真空固溶和时效处理、真空烧结、真空化学热处理以及真空镀膜等工艺，因而真空炉可完结别的热处理设备无法处理的杂乱工艺。

确认真空炉加热保温时刻的第一步是要了解待处理资料的特性。例如资料的密度、热容、导热系数等都会影响加热保温的时刻。关于热容和导热系数低的资料，加热时刻需求相对较长，以便让整个资料到达预定的温度。而关于高密度、高热容、高导热系数的资料来说，加热时刻则需求相应缩短。

在核算真空炉工件加热保温时刻时，首要需求预算加热时刻和保温时刻。加热时刻一般依据工件外表面积、密度和资料热容等要素进行预算，能够参考以下公式核算： t1 = (m · Cp · ΔT) / P

真空烧结炉首要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体维护烧结及常规烧结，是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺配备，它规划构思新颖，操作便利，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。