真空热处理技术的崛起和迅猛发展，一方面源于工业技术发展的需求，另一方面是因为真空热处理具有其他热处理不行比较的一系列杰出长处：避免被处理的工件外表氧化、脱碳并有复原除锈效果，省去外表磨削加工工序，从而节约原资料的耗费，节约加工时刻；真空脱气效果，使资料外表纯度进步，进步资料的疲劳强度、塑性和韧性，进步耐腐蚀性；脱脂效果，除掉残留油脂，进步产品质量；处理工件无氢脆危险，避免钛和难熔金属外表脆化；淬火变形小；与可控气氛炉相比，不需优质可燃气体气源，蓄热丢失小，热效率高，节约能源，可完成快速升温和快速降温；真空热处理工艺的安稳性和重复性好；操作安全，自动化程度高，工作环境好，无污染无公害。

真空炉石墨加热体的允许外表负荷值比较大，而且，会运用较大的石墨棒，这样，辐射面积会变得更大，它们的外表负荷值都比较低，所以，规划石墨电热元件时不必考虑负荷因素的影响。

石墨作为一种新型材料，其具有优良特性，因而，被广泛用于各个领域，并且取得了显著成效石墨能够在高温环境下运用，在常温环境下，一般金属强度要高于石墨强度，但当温度产生改变时，石墨的机械强度会不断添加。石墨材料熔点高，蒸气压低，真空炉中会产生反响，然后起到净化作用。这样，即便在低真空度下，也能够确保工件处理作用，让真空体系得到简化，并且，具有明显经济效益。

真空炉石墨配件在真空炉中起着至关重要的效果，其质量和功能直接影响到整个真空炉的工作效果和可靠性。因此，选择适合的真空炉石墨配件关于真空炉的长期安稳工作至关重要。

真空炉是实验室及工业生产上常用的设备之一，可对零部件在真空状态下加热，发热体是真空炉的发热源，是真空炉的核心部件，也是一个易损部件，发热体选用的制造资料对发热体的功用影响巨大，现在，用作真空炉发热体的资料品种繁多，归纳起来有两大类：其一是难熔金属，其二为石墨发热体。

真空回火炉应具有快速冷却设备。冷却水压力应大于0.2Mpa，流量应可调。

用于硬质合金真空烧结的真空炉规划温度1600℃,容积50L,功率为50kW。发热体选用石墨棒拼装而成,其作业电压低(相电压<20V),作业电流大(相电流>1000A)。为了确保真空炉的作业真空度,削减真空走漏,装置在炉体上的附件如进电极、热电偶导出设备都规划了密封结构,但该密封结构在装置和运用等方面都存在必定问题。