从高温真空炉的应用动身,论述了高温真空炉温度测量的重要性。从自动控制的角度动身,说明晰高温真空炉内温度接连测量的重要性。介绍了目前常用的高温真空炉温度测量法,并对现有的技能及方法进行了比较,剖析了现有技能方法的局限性。经过介绍现有技能及提出新技能的理论剖析和实践情况,说明晰新方案处理高温真空炉长期接连测温的可行性及合理性。

AMS2750E规范规则了各类真空炉型的温度校准精度和均匀性的要求,以及各类仪器、外表的校准精度。现在各行业都在借鉴和运用该规范,而一般的真空炉不能满足AMS2750E规范要求。经过对其关键技能的处理和实施,研制了可以满足AMS2750E规范的真空炉,而且现已在航空、航天以及各行业领域内广泛运用。

真空炉的主要特点： 　　1、炉膛内的压力能抽成低于大气压力的工业炉。 　　2、真空炉用电加热，被加热的工件外表不氧化,不脱碳,变形小，机械性能好。 　　3、用真空炉熔炼金属有利于除去杂质，制品针孔少，偏析小、质量好。

使用逆Ｍ伪随机序列信号，选用最小二乘算法，辅佐变量算法及模型参考自适应算法，离线辨识，树立大型真空钎焊炉数学模型的过程，给出了终究确立的线性数学模型，根据这一模型设计的温控体系数字调节器在实践使用中达到了二分满足的效果。

石墨具有耐高温、热膨胀小、抗热冲击能力强等特性。常温下，石墨的强度比金属差，可是其机械强度在2500℃以下随温度的上升而提高，在1700～1800℃时较好，竟然比过一切的氧化物和金属。石墨资料熔点高，蒸气压低，真空炉内的气氛会含有低浓度的碳，将与残存气体中的O2和H2O蒸气分子发生反应，发生净化效果，即使在低真空度下，也能使被处理工件获得光亮的表面状态，大大简化了真空系统，降低了成本，这是任何金属电热体所不能的。

本文剖析了气冷真空炉冷却进程的各个环节，对其影响要素及各个状态参数进行了较详细的剖析评论，提出了提高各个环节功能的办法，指出了气冷系统规划进程中应注意的一些问题。

在真空炉上进行快速的升降温工艺要用到超高温加热资料,别的其他高温热处理、真空钎焊、烧结、和一些需要快速升温的设备中,都可能需要用到超高温的加热元件。常用温度高于 1500℃的加热资料有金属资料(如钨、钼)、非金属资料(如石墨)、金属化合物(如硅钼棒)和合金资料(如钨钼合金)等,这些资料大多是正电阻温度系数资料。这些资料的特点是:常温下的电阻值与高温下的电阻值相差巨大,如钨丝,其电阻率在1600℃时是20℃时的10倍左右,因而在升温过程中对其进行操控也带来了一定的难度。常用的方法;变压器分段调压、可控硅移相调压、程控斜率升温等方法。手动调理当然简略,但难以适应主动化生产的要求,工艺重复性也不好,更大的缺陷是可能由于误操作而损坏加热元件。