标准操作：拟定并遵从真空炉的操作规程，保证石墨件在规定的温度和压力范围内作业，防止过度磨损或损坏。 守时保护：守时对真空炉石墨件进行检查和保护，包括清洁、紧固螺栓、替换磨损部件等，以保证其正常作业。

依据需求定制石墨件：依据真空炉的具体需求，定制合适的石墨件尺度、形状和规范，防止糟蹋和不必要的资料耗费。

真空炉石墨件的制作进程需求耗费许多的动力，如电力、热能等。这些动力的耗费不只增加了出产本钱，也加重了动力缺少和环境污染问题。

石墨的密度较大，因此真空炉石墨件的质量也较大。在航天工业中，关于设备的重量有严格的绑缚，由于减轻重量有助于前进航天器的功用和功率。

石墨资料自身的价格相对较高，尤其是在需求高纯度、高强度等特定功能的情况下。这增加了设备的制造本钱。

真空炉石墨件在机械工业中的运用具有显着的优势，包含高耐热性、低膨胀系数、超卓的热导率、耐腐蚀和耐磨性以及广泛的运用规划。这些优势使得真空炉石墨件成为机械工业中不可或缺的资料之一。

在高速、高温、高压的作业环境下，传统的润滑油往往难以发挥有用的润滑效果。而真空炉石墨件具有超卓的耐高温和高压功能，可以在200~2000℃的温度范围内，以很高的滑动速度作业，而无需运用润滑油。