提出了不同于现有退氮工艺的一种新工艺,使用真空炉的特性弥补氮化后脆性过大的零件。从理论上验证了本办法的可行性,并在实践生产中得到了证明。

针对真空炉渣的特色,对传统工艺进行改进,强化了氧化进程,同时运用双氧水代替氯气作为蒸馏提锗中的氧化剂,消除了运用氯气所带来的安全和环保问题,环保效益十分显着.

在高温真空钎焊炉中对汽车用三元催化净化器金属蜂窝载体进行真空钎焊,设备运用较短时刻内,炉胆钼屏呈现变形、开裂失效现象。对开裂的高温真空钎焊炉钼屏进行了运用前后的描摹对等到化学成分分析。结果表明,钼屏加快变形、开裂的原因是镍基钎料在钼屏外表的堆积,堆积物改动了钼屏外表的组织成分并带来钼屏物理性能的改动。据此提出高温真空钎焊炉炉胆钼屏的设计关键。

跟着工业发展,热处理在机械制造工艺中的重要性也越来越被人们注重,真空热处理有其共同的优越性,具有高精度、高品质、节能和清洁无污染等特点。某热处理厂的一台真空淬火炉在投入使用不到3年时间内,呈现夹套与抽真空接收的角焊缝处及夹套与冷却水进口、出口接收的角焊缝处腐蚀穿孔,严峻时可造成真空热处理炉内筒体真空失效,难以保证正常作业时所需的真空度。

因为半导体技能的惊人进步,运用微机的高性能数字操控系统可以比较廉价地得到一r。因为操控装置换成了数字式的,现在已能进行模拟式所做不到的极精细的操控。另一方面,因为热处理资料、热处理条件的多样化,要求热处理炉可以具有更灵敏的适应能力

国内某冶炼厂选用卧式真空炉处理硬锌,回收锌、锗、铟等有价金属,与原有处理工艺隔焰炉-电炉法比较,有价金属的回收率、安全环保等目标有了大大进步,创造了可观的经济与社会效益。硬锌真空蒸馏炉选用石墨电极作为发热体,将电能转化为热能,是真空蒸馏炉中十分要害的部件,它在必定程度上决定了真空炉的工作能力。在真空蒸馏炉处理硬锌的出产过程中,虽然石墨电极是易消耗部件,但假如其使用寿命太短,替换电极过于频频,不仅增加了保护工作量及出产成本,而且严重影响出产炉次的顺畅延续,从而大大下降硬锌处理量。因而剖析影响石墨电极寿命的因素,找出行之有效的对策,进步电极的使用寿命,对确保出产顺畅进行,进步硬锌处理量和下降出产成本具有重要意义。

真空体系由机械泵、分散泵、主路阀、旁路阀和高真空挡板阀等组成。机械泵为粗真空设备,其动力源是1台三相沟通电动机,经过沟通接触器的吸合与断开完结泵的作业与中止。高真空油分散泵为高真空设备,借助前级机械泵和分散泵油及电炉加热的效果完结高真空度要求的抽气作业,经过沟通接触器的吸合与断开操控其电加热炉的通断,从而操控分散泵的动作与中止。