真空烧结炉是一个经过用高温加热把物体或物质的形状缩小的设备。它可以将物体中的空地削减，晶界逐步靠拢，固体颗粒逐步衔接，从而实现密度添加，物体减小的多晶烧结体的设备。

在前期的真空热处理炉中，企业只能通过人工丈量的方式来操控真空热处理炉的温度，并且真空热处理炉的每个区域的温度都无法精确得知，更不用说操控温度了。

真空体系由分散泵、机械泵、主路阀、高真空挡板阀和旁路阀等组成。机械泵为粗真空装置,其动力源是一台三相沟通电动机,经过沟通接触器的断开与吸合完结泵的中止与作业。高真空油分散泵为高真空装置,凭借分散泵油和前级机械泵及电炉加热的作用完结高真空度要求的抽气作业,经过沟通接触器的断开与吸合操控其电加热炉的通断,从而操控分散泵的中止与动作。

真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。实用于气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的资料。液淬是将工件在加热室中加热后，移至冷却室中充入高纯氮气并马上送入淬火油槽，快速冷却。假如需求高的表面质量，工件真空淬火和固溶热处理后的回火和积淀软化仍应在真空炉中进行。

真空炉在日常使用时应当及时维护及保养，假如真空炉的产品质量不太好或许没有及时的保养可能会呈现一些小毛病，那么下面来介绍下真空炉的一些故障扫除办法。

用30分钟时刻将工件加热到350度，在温度抵达340时开启真空泵。此刻要注意观察温度表上的指针是否逐步上升，如果没有上升或速度比较慢则需要检查是否有走漏问题。

工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中能够抽去的气体成分。假如先加热工件，气体遇热就会胀大。由于真空箱的密封性十分好，胀大气体所发生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的风险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就能够防止这种风险。