高科技产品对原资料的精密度要求越来越高，铸造极其精密的金属资料非真空炉莫属。

真空热处理炉是在炉腔内把真空技术与热处理两个杂糅在一起，是在接近真空或者部分真空的状况下进行热处理作业。真空状况可以依据真空炉要求的不同而划分为低、中、高和超高真空体系。现在大多数真空热处理炉的作业真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

首要，让我们来了解一下真空炉风管的背景。真空炉是一种在真空环境下进行加热处理的设备，广泛使用于资料科学、冶金、陶瓷等范畴。在真空炉中，物质经过加热、熔融、蒸发、再辉等过程，实现各种物理和化学变化。而在这个过程中，真空炉风管的效果是不行忽视的。

中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水有必要布满，水中不得有杂质。

彻底消除了加热过程中工件外表的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁外表。这关于那些在刃磨时仅磨一面的刀具（如麻花钻磨削后使沟槽外表的脱碳层直接露出于刃口、切削性能的改善关系极大。

　　真空炉一般由主机、炉膛、电热设备、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注设备和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成

真空烧结炉是使用感应加热对被加热物品进行维护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，能够归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或维护气氛条件下，使用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体完成烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。