真空炉一般由主机、炉膛、电热设备、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注设备和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成

真空烧结炉是使用感应加热对被加热物品进行维护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，能够归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或维护气氛条件下，使用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体完成烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

高温真空炉可达至两千度，是一种在真空状况下加热的设备，今日就为大家揭开高温真空炉的奥妙面纱。高温真空炉即在炉腔这一特定空间内运用真空体系，由真空泵、真空丈量设备、真空阀门等元件经过精心拼装而成，将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间然后完成真空状况，这便是真空炉。在挨近真空状况下经过电热元件加热的工业炉、实验炉。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛顶用管道与高真空泵体系联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热体系可直接用硅碳棒或硅钼棒通电加热，也可用高频感应加热。首要用于陶瓷烧成、真空练习、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷、金属封接等。

真空炉 即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量设备、真空阀门等元件通过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状况，这就是真空炉。

本文经过对真空钎焊炉的机理剖析 ,树立了数学模型及参数确认办法 ,规划了具有进程参阅模型的炉温自适应控制系统方案。经过计算机仿真试验 ,证明所树立的数学模型有用 ,规划的系统控制效果杰出。经过在实践中应用 ,取得了杰出的结果。

采用8031单片机完成对ZQ－150WD真空钎焊炉的温度进行测控，给出了体系的硬件结构、软件流程以及采取的抗干扰措施，本体系具有测控精度高、可靠性强、功用丰厚、操作简洁等特色，取得了很好的使用作用。

根据MACSV体系规划真空钎焊炉计算机自动操控及监测体系,对其作业过程中影响工艺产品的重要参数——温度进行高精度操控。