真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的，我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数真空热处理炉的作业真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。

　真空炉是采用石墨布加热，石墨布毡与耐火纤维毡隔热的油淬气冷真空炉。该设备由炉体、加热室、油淬室、气冷室、真空隔热门、工件传动机构、真空机组、电气控制体系，回充氮气体系和水冷体系等组成。首要用于合金钢、工具钢、摸具钢、高速钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢以及磁性材料的亮光淬火，退火和部分钢种的亮光回火，该炉型亦可做为真空钎焊、真空烧结等用。

真空炉的结构、温度控制、加热工艺和炉内气氛等，都会直接影响真空炉生产后的产品质量。在锻造加热炉内，提高金属的温度，能够下降消融阻力，但温度过高会引起晶粒氧化或过烧，严重影响真空炉内的产品质量。在热处理过程中，如果把钢铁加热到临界温度以上的某一点，然后忽然运用冷却发冷却，就能提高钢的硬度和强度;如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢更赋有耐性。

　真空锅炉是在封闭的炉体内部构成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。经过燃烧或其它方法加热热媒水，再由热媒水蒸发―冷凝至换热器上，再由换热器来加热需求加热的水。

采用低压电：真空热处理炉内导体电压较高的状况下，会发生放电的状况。在真空热处理炉内，较严重的会发生弧光放电，会焚毁隔热层、焚毁原件等等严重事故。所以真空炉的作业电压坚持较低的状态，在70—90左右。同时相关电器元件采取保护措施，电机之间的距离不能过小避免放电。

消除了加热过程中工件外表的氧化、脱碳，可获得无蜕变层的清洁外表。这关于那些在刃磨时仅磨一面的刀具(如麻花钻磨削后使沟槽外表的脱碳层直接暴露于刃口)切削性能的改善联系极大。

关于真空烧结炉的温度调理点，很多人都比较重视运转实际的峰值温度。烧结炉一个最佳温度范围，太高的话算为过烧，过低的话算是欠烧。这两种情况都不是最佳的烧结效果。把握好温度的操控是找到最佳烧结温度范围的要害点。