真空炉呈现故障常常是因为冷却体系出问题，冷却体系是真空炉的重要部分。冷却水路应坚持畅透，否则水温升高形成停机。这是真空炉工作经常披忽视的问题当无人管理时可能会导致真空炉的严重毁坏。

真空炉的温度操控体系选用控温精度为百分之零点一的智能化温度操控外表，按产品工艺曲线编制计算机操控程序操控真空炉的升温、保温、降温过程、温度操控外表的运行，中止由PC机自动操控，完成工艺曲线温度操控的技能要求。

真空炉保护工件不氧化脱碳 、保护易氧化的加热元件 、减少工件的内部含气 、被熔炼金属内可加较多的易氧化元素 。

真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的，我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数真空热处理炉的作业真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。

　真空炉是采用石墨布加热，石墨布毡与耐火纤维毡隔热的油淬气冷真空炉。该设备由炉体、加热室、油淬室、气冷室、真空隔热门、工件传动机构、真空机组、电气控制体系，回充氮气体系和水冷体系等组成。首要用于合金钢、工具钢、摸具钢、高速钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢以及磁性材料的亮光淬火，退火和部分钢种的亮光回火，该炉型亦可做为真空钎焊、真空烧结等用。

真空炉的结构、温度控制、加热工艺和炉内气氛等，都会直接影响真空炉生产后的产品质量。在锻造加热炉内，提高金属的温度，能够下降消融阻力，但温度过高会引起晶粒氧化或过烧，严重影响真空炉内的产品质量。在热处理过程中，如果把钢铁加热到临界温度以上的某一点，然后忽然运用冷却发冷却，就能提高钢的硬度和强度;如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢更赋有耐性。

　真空锅炉是在封闭的炉体内部构成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。经过燃烧或其它方法加热热媒水，再由热媒水蒸发―冷凝至换热器上，再由换热器来加热需求加热的水。