真空炉的发热元件一般呈圆形安置。真空加热相对一般炉来说，其传热方法只有辐射，没有传导和对流；非真空加热时有传导、对流和辐射三种方法，其中对流、传导根据压力的不同又与一般炉(常规压力)同。

将丈量热电偶及控温热电偶按GB/ J351 —1996 《中华人民共和国国家计量判定规程》中相关规定进行检测，检测合格方能进行炉温均匀性测定。自炉体拆下测温孔的盖板，将9根经过检测合格的热电偶顺次穿上密封垫圈、橡胶垫圈，自法兰孔中引入炉腔内，并顺次按图1 方位固定在坐落炉门口支撑架上，支撑架的尺寸为有用加热尺寸。将支撑架当心肠移入炉腔内，放在炉床上，调整其方位，使之刚好与有用加热空间重合。固定测温法兰的热电偶孔，顺次放入密封垫圈，橡胶垫圈上涂布真空脂，旋紧压紧螺栓，安装好法兰。 按操作规程手动先后发动真空机械泵、真空罗茨泵抽真空，直到作业真空度到达2 Pa 后，停机30min ，调查真空计读数，看压升率是否在正常的0.5Pa/h之内,正常则持续进行炉温均匀性的丈量，不正常则从头调整旋紧螺栓，从头测定压升率，直到正常，才能持续进行炉温均匀性的测定。

本文中的真空炉是履行某种物理操作的直接场所，在设备运行期问必须为该物理过程提供一个牢靠的高真空的环境，该设备的结构规划和加工工艺都较为杂乱，不只要满足物理规划要求，并且还要到达工程上的可行，结构规划是否合理不只直接影响到设备的安全、牢靠性，并且也直接关系到物理操作过程的性能参数，因此在进行结构规划时首先必须考虑物理和工程要求，一起统筹生产制作工艺的杂乱程度，尽量使真空炉的规划安全、牢靠、合理、经济、适用。

跟着真空热处理炉的日益普遍运用，真空炉的日常保养和修理作业就显得更为重要。众所周知，大多数真空炉炉室采用石墨毡作保温材料，运用几年后，因为护衬的破损，保温功能下降，就需要修补或更换炉室，否则将影响真空炉的热处理功能乃至被迫停用．假如从国外进口碳毡，价格较为贵重，从国内市场采购，一般碳毡又不能完全满意真空炉炉室特点特别是气淬真空护的特定要求。

真空热处理是一种日益普及的热处理技术，广泛应用于宇航，轿车和机械工具领域。本文集中研究了真空炉压力淬火体系的发展，该体系保证工件在硬化过程中取得良好的冶金性能和具有最小的变形。

真空热处理则是模具热处理中较先进的方法之一。真空高压气淬炉是完成真空热处理最为理想的设备。真空炉具有不脱碳,不氧化的效果,具有温度均匀,加热和冷却速度可控,可以完成不同的工艺进程,真空炉由于没有污染,是国际上公认的“绿色热处理”。

真空炉运转不行缺少的当然有真空泵了，为到达不同产品的工艺指标、作业效率和设备作业寿命要求、不同的真空区段需要挑选不同的真空体系装备。为到达最佳装备，挑选真空体系时要注意三大方面的问题。