安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及操控回路，并牢靠接地，保证接线无误。

真空烧结炉根底环境是真空，其次是加热，经过加热元件完结多种加热方式比如：电阻,感应,微波等加热。

真空炉用电加热，被加热的工件外表不氧化，不脱碳，变化小，机械性能好。用真空炉熔炼金属有利于除去杂质，制品针孔少，偏析小，质量好。

装置次序:先将外压环1从石英管端装入，再将硅橡胶O型圈1套入，再将内压环套入，接着将硅橡胶O型圈2套入；拨动两硅橡胶圈到适宜位置，再将外压环2套上。(留意：此刻应调整两硅橡胶O型圈及内压环的位置，使石英管端不要抵在外压环端面，应预留2mm间隙)。装好之后，适当按压，无卡堵。

管式真空炉用于陶瓷，冶金、化工、玻璃、气体复原等的设备等等，使用简捷便利。

对有气镇功能的其空泵，应在每日开炉前查看并依据需耍敞开30min，以排除泵油中的水分。

真空感应熔炼是全部高温合金（包括变形、铸造、粉末高温合金）熔炼的第一步工序，其工艺优点是在防止金属氧化的前提下，可把易氧化的强化相构成元素Al、Ti参加到合金中，前进合金功能。因为真空感应熔炼过程中高温合金熔体与耐火材料坩埚壁在约1550℃的高温下持续发生化学反响，生成Al(2)O(3)、ZrO(2)、CrO(3)以及稀土氧化物等陶瓷搀和物，同时浇铸电极过程中也会带入耐火材料浇道体系的无机搀和物。