真空钎焊炉是对航空产品进行热处理加工的真空设备。设备能够在所要求真空度、设定的时刻及温度下,对航空产品进行热处理。设备所处的作业环境粉尘多,设备故障率较高,处理后的产品表面色彩不理想,有细微氧化。

为了更好的论述电气控制体系，首要介绍该类型的真空铝钎焊炉的机械结构，如图1所示。真空铝钎焊炉的主体是由加热室、炉体、前后炉门以及各个功能部件组成。加热室装置在炉体内，由多个加热电阻和保温层构成，加热电阻经过炉体外部电极和电缆的连接构成28个加热小区，每个小区分别由一套可控硅调压电源回路供电：炉体为双层水冷夹套式结构，上面焊接有钎焊炉必需的功能部件，并和前后炉门构成真空室：前后炉门也为双层水冷夹套式结构，分别装置在可沿着与炉体轴线垂直方向平移的炉门车上，炉门还可在炉门车上靠气缸的驱动作沿着炉体轴线方向的平移，炉门的两个方向的平移使炉门能够打开和封闭。

介绍TAV真空铝钎焊炉加热体系及其4个故障处理事例,频繁击穿功率调节器可控硅,炉门单个加热区域升温慢,加热器连线电缆压线鼻子处异常烧断,加热电源总断路器不能有效合闸,给出真空钎焊炉加热体系维护保养经历.

炉体部分是真空钎焊炉的主体部分，由炉筒和炉门两部分组成。炉筒是由双层钢板卷制焊接组成，内装有炉胆（即加热室）。炉筒的内壁和外壁别离用不锈钢和碳钢制成，中间是水套，炉筒上还设有水冷电极引进、热电偶引进、冷却管道、充气系统等装置。炉门选用椭圆形规范封头，封头亦为双层水套结构，能够前后开门，门上设有玻璃观察窗，便利安装进出工件。为确保炉体内的真空度，炉筒与炉门间选用燕尾密封槽， "O”型橡胶圈密封。

高精度真空钎焊炉为6061高强度机载计算机机箱的大规模出产供给了重要的工艺保障，使新技能得以推广应用。现在我单位不但能供给一流的真空钎焊设备，而且在钎焊工艺方面也有丰富的实战经验，该设备还广泛用于薄臂微波器材铝波导的钎焊，为精细钎焊工艺技能进步起到了积极的推动效果。

基于真空钎焊炉在作业过程中对 真空度和温度操控的需求,以及传统手动和开关操控方式存在的问题,引进可编程操控器和变频器等设备构筑的集散操控体系,不仅使设备的作业参数和工艺流程有 机地协调,利用友好的人机界面,进一步提高真空车间的自动化水平缓产品质量,而且能提高体系的可靠性和作业效率,实现节能。

　真空钎焊炉钎焊温度的准确操控是一个典型的非线性、时滞、惯性和耦合的操控问题,惯例的PID操控很难完成对钎焊温度的准确操控,就此选用自适应粒子群优化算法(APSO)辨识和优化猜测模型及操控器的PID操控参数,解决了真空钎焊炉钎焊温度准确操控的问题;仿真比较和使用结果标明,操控办法优于传统的PID操控系统,并具有良好的可靠性、适应性和鲁棒性。