我国真空炉操控自动化程度不高,其操作基本上停留在手工和简略模拟外表操作的水平,操作人员不仅劳动强度大,还容易形成运转事故。文中概述了真空炉自动操控系统,并讨论了系统的全体构成方案,拟定出先进的计算机操控系统替代了传统的操控办法。

介绍了真空热处理炉在制造轿车尾气净化器方面的使用。及轿车尾气净化器制造过程中对工艺的要求和其需要注意的地方。对真空热处理炉的使用是当今削减尾气排放的作业中最重要的一环。

钎焊工艺进程的必要设备，其作业功能的优劣直接影响到钎焊产品的质量。真空炉体系主要由真空体系和加热体系及有关操控设备组成。真空体系由机械泵、分散泵、主路阀、旁路阀和高真空挡板阀等组成。

由于汽车尾气净化器的载体是由壳体、衬垫、及催化剂等部件组成。咱们要让他们组合到一同并且起到净化尾气的意图，其中会涉及到部件之间的联合以及催化剂和部件之间的联合。真空热处理炉便是利用自身的优势，成功的将各个部件配合到一同的设备。

金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,操作人员无法挨近。笔者简单介绍了可以通过温度传感器合作PID操控办法的系统,来对真空热处理炉的温度进行操控,以到达精确操控的意图。

　　提出了一个描述真空热处理炉温度场的非线性有限元模型,该模型归纳考虑了辐射传热、材料热物性随温度改变等非线性因素的影响.使用有限元软件MSC.Marc对400kW立式真空热处理炉的温度场进行了模仿核算.对炉温均匀性进行了试验测量,模仿成果与试验成果吻合较好.由此供给了一种良好的真空热处理炉虚拟出产手法,为真空热处理工艺参数优化奠定了理论基础.

电极开裂是在现阶段出产中产生频率最高的故 障,而且经常在硬锌升温熔化后的安稳蒸腾期内产生.电极开裂不仅使粗锌的电单耗添加,而且产生毛病后处理时间长,处理难度大,严重影响真空炉出产的作业率.导致电极开裂的原因很杂乱,有必要进一步加强技能攻关,进步电极质量及电极装置质量.进步升温烤炉质量,延伸真空炉大中修的检修周期,以削减修理所损耗的电能.强化三组电极负荷均衡,安稳 输电电压,进步电流效率。