直径：真空炉石墨件石墨加热棒的直径一般为3-20mm，可依据不同使用需求进行挑选

真空炉加热元件的毛病修补真空炉钼加热体长时间使用以后会出现变硬、缩短、下坠、先倒伏搭接、后熔断(融)等现象。为使真空炉加热丝在高温下存在必要的强度，防行硬化、坍毁或下垂，首先要设计真空炉加热丝的结构尺度，如螺旋形电阻丝，要注意加热元件弯径、螺距和螺旋中径等。加热体快要松靠真空炉保温衬，在保温衬搁上95陶瓷件，恰当留有其胀大空间。放置位置要合适，一般在100～200mm一个，并能巩固钩住防止电阻丝趴上。此外应避免炉丝互相之间直接接触（短路），一般要垫阻隔片。可用95瓷等耐高温材料作为的薄片阻隔电阻丝，防备短路。特别炉膛保温层与加热器之间的转化处一般留50mm空地，用于电阻丝的转弯和设备)，要垫上瓷片，或炉丝套上瓷管(瓷管要底到尾)。

真空炉石墨加热元件损坏时，替换石墨加热元件部分损坏的部分。将损坏部分截掉，取一节和原尺度相同的石墨替换，真空炉钼质加热元件损坏时，替换钼加热带部分损坏的部分。将损坏部分截掉，取一节和原尺度相同的钼片，用2～3mm厚的钼片两面夹住，配打螺钉孔，再用钼螺钉拧紧。在日常检查中发现钼片有变形、下坠、倒伏等现象时，可用喷灯烘烤使其变软，用外力康复其应有形状及相关尺度，再用钼丝吊起绑缚固定。

真空炉的真空抽气体系中装备与电源联锁的主动阀门，在产生停电事端时能够关断抽气管路，防止空气和真空泵油进入炉内。

避免真空炉因停电而超温损坏密封圈。

冷却体系是真空炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，不然水温升高形成停机。这是真空炉作业经常披忽视的问题当无人办理时可能会导致真空炉的重大破坏。用生物分解化学辅佐方法处理冷却水，意图是保持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。这一般选用一种主动装置来完结，它可以监测水的导电性，主动弥补化学剂，冲冼水路，增加新鲜水。