真空炉石墨件不小心折断了是无法修复的，只能更换新的石墨件。由于石墨是归于非金属材料，无法像金属那样焊接。

真空炉的工作温度是否会使加热元件资料发生剧烈蒸发，是否会使其发生强度上的改变，这种改变对加热元件的影响是有利的仍是不利的；

由高熔点金属制成的真空热处理炉加热元件会跟着真空度和温度的升高而蒸腾加重，如钼在1800℃、钽在2200℃、钨在2400℃以上运用时，蒸腾更为剧烈。石墨的熔点很高为3700℃，但其在真空中运用温度超过2400℃时也会敏捷蒸腾，为了按捺真空热处理炉加热元件在真空中的蒸腾，可在炉内通入一定压力的惰性气体或高纯氮气。

真空炉加热元件的结构方法直接影响真空热处理炉的功率及运用寿命，选择加热体的结构方法也是真空热处理炉规划的关键问题之一。依据结构方法不同可分为片状、板状、带状、丝状、鼠笼棒状、网状、棒状等。

真空热处理技术的崛起和迅猛发展，一方面源于工业技术发展的需求，另一方面是因为真空热处理具有其他热处理不行比较的一系列杰出长处：避免被处理的工件外表氧化、脱碳并有复原除锈效果，省去外表磨削加工工序，从而节约原资料的耗费，节约加工时刻；真空脱气效果，使资料外表纯度进步，进步资料的疲劳强度、塑性和韧性，进步耐腐蚀性；脱脂效果，除掉残留油脂，进步产品质量；处理工件无氢脆危险，避免钛和难熔金属外表脆化；淬火变形小；与可控气氛炉相比，不需优质可燃气体气源，蓄热丢失小，热效率高，节约能源，可完成快速升温和快速降温；真空热处理工艺的安稳性和重复性好；操作安全，自动化程度高，工作环境好，无污染无公害。

真空炉石墨加热体的允许外表负荷值比较大，而且，会运用较大的石墨棒，这样，辐射面积会变得更大，它们的外表负荷值都比较低，所以，规划石墨电热元件时不必考虑负荷因素的影响。

石墨作为一种新型材料，其具有优良特性，因而，被广泛用于各个领域，并且取得了显著成效石墨能够在高温环境下运用，在常温环境下，一般金属强度要高于石墨强度，但当温度产生改变时，石墨的机械强度会不断添加。石墨材料熔点高，蒸气压低，真空炉中会产生反响，然后起到净化作用。这样，即便在低真空度下，也能够确保工件处理作用，让真空体系得到简化，并且，具有明显经济效益。