为保证窑炉温度安稳及满意快速升温的需求，配套的电气控制系统应该留有满意的电压调整余量——即：新棒时，在较低的电压下就能满意窑炉规划及运用功率；跟着运用时间的连续，棒的阻值变大，此刻需要相应地进步运用电压，来满意窑炉规划及运用功率。

在选取加热元件时也要根据自己所需处理产品的化学功用，以免加热元件的原料影响到工件的质量。因而，真空炉要合理的选取加热元件。

真空炉按加热元件分为真空电阻炉﹑真空感应炉﹑真空电弧炉﹑真空自耗电弧炉﹑电子束炉(又称电子轰击炉)和等离子炉等。

真空炉热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只要加热和冷却两个过程。这些过程相互联接，不行间断。

因为真空炉的种类和型式许多，因此维护和检修的项目各不相同，修理查看内容应依据炉子技能文件并可按实际需要分为每炉次、每日、每月，每半年和每一年进行的项目。

真空烧结炉首要用于半导体元器材及电力整流器材的烧结工艺，可进行真空烧结，气体维护烧结及惯例烧结，是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺配备，它规划构思新颖，操作便利，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。下面，小编就为您介绍真空烧结炉的应急办法。

　真空炉一般由主机、炉膛、电热设备、密封炉壳、真空体系、供电体系、控温体系和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用处,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注设备和装卸料的机械手等。真空体系主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。