真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的归纳技术，是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。

真空热处理炉依据用途能够分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等. 真空淬火炉;真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。 真空油率护适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理，其主要特点是适用的资料规模广、淬透性强、本钱低、淬火油可重复运用，不足之处有，变形量相对要大一些，工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。

真空炉的发明和发展对人类进步起着十分重要的作用。中国在商代呈现了较为完善的炼炉，炉温到达1200C，炉子内径达0.8米，在春秋战国时期，人们在容铜炉的基础上进一步把握了进步炉温的技能，然后出产出了铸铁。

石墨坩埚的清洗主要是将坩埚内的化合物铲除出去，随后开始清理，人们必须根据石墨坩埚内的残留化学物质是什么来清理，一般石墨坩埚上的附属物是无机物点着后的剩余，人们能够运用硫酸来打开铲除，大部分全是能够溶的，某些带有碳成份的残留，运用硫酸是不能溶解的，这时候能够运用氰化钠打开清理，由于氰化钠具有强氧化性，在清理时还能够适度加温。

1.耐磨性。当坯料在模腔内发生塑性变形时，它沿着模腔表面流动和滑动，导致模腔表面和坯料之间的严重摩擦，导致模具因磨损而失效。因此，材料的耐磨性是石墨模具的基本和重要财产之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。通常，石墨模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形态、尺寸和分布有关。

石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经受高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而升高，在2000℃时，石墨强度提高一倍。化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。

1.真空炉石墨制品具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性。 在室温下，石墨具有良好的化学稳定性，不受任何强酸、强碱和有机溶剂的腐蚀。所以石墨的使用损耗并不大，只要擦拭干净，还是和新的一样。 2.石墨制品具有很强的抗氧化和还原作用。