真空炉石墨制品在真空炉中得到了广泛的应用，不仅用于制造真空炉的加热元件和隔热罩，还用于制造支架、托盘、导轨、螺栓、轴承、风叶等机械结构件。石墨在真空炉中的应用大大简化了真空炉的设计和制造，减少了钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗，降低了成本，改善了真空炉的某些性能，扩大了真空炉的应用范围。 石墨具有真空性能好、导热性好、热膨胀系数小、强度随温度升高而增加、加工工艺性好等特点，再加上成本低，因此是一种质优价廉的材料。

真空炉石墨件石墨制品可用作铸造模具和压制模具:石墨铸造模具制成的铸件表面光滑，尺寸准确，不经加工或稍加加工即可直接使用，节省大量金属。石墨热膨胀系数小，耐急冷急热性能好，可用作玻璃器皿和黑色金属、有色金属或稀有金属的模具。

对于表面和精度要求不高的锻造和压铸模具，通常推荐使用颗粒较粗的材料，如ISEM-3。对于表面和精度要求较高的电子模具，建议使用平均粒度在4μm以下的材料，以保证加工模具的精度和表面光洁度。材料的平均颗粒越小，材料的损耗越小，离子群之间的作用力越大。例如，通常推荐ISEM-7来满足精密压铸和锻造模具的要求。但当客户对精度要求较高时，推荐使用TTK-50或ISO-63材料，以保证材料损耗较少，从而保证模具的精度和表面粗糙度

1.可选485转换接口，实现与计算机互联。选用专用计算机控制系统，完成单台或多达200台电炉的远程控制、实时跟踪、历史记录和报表输出等功能。 2.加热元件采用优质碳化硅棒，加热温度可达1400℃。 3.升温速度快，升温速度可调:最高30℃/分钟

真空炉中的热媒水是经过脱氧、除垢等特殊处理的高纯水。出厂前加注一次。在使用时，它会在机组内以封闭的方式循环(汽化→冷凝→汽化)，不增不减，在机组使用寿命期内不需要补充或更换。

真空烧结炉的保养要点主要包括以下几个方面： 1、停机时间过长，应将泵内的水排掉，叶轮应涂上油脂，以免腐蚀。 2. 使用后设备内部不干净时，可用蘸有酒精或汽油的丝布擦拭并擦干。 3、设备表面应经常擦拭、清洁。 与电气系统的电气连接也应保持清洁和紧密。 每次开炉前，检查各接头是否紧固。 拆装炉体及其系统部件时，必须用酒精或丙酮清洗干净，干燥后再涂上油脂，然后安装。

1、冬季要注意循环水的保温，否则水管容易爆裂 ​​2、炉体使用后要保持真空状态，因为炉内保温层容易受潮，所以保持真空，这样下次抽真空会更快。 3、由于模具一般由用户自备，模具材料基本采用高纯石墨，其耐压极限为40MPa。 建议用户在30MPa以下使用。 它更安全。 冲压前应计算模具上下凸模的面积。 转化为压力。