真空炉石墨制品的制作工艺要求：精细加工与结构规划
石墨制品的功用不只取决于资料自身，更依赖于先进的制作工艺与规划优化。
成型工艺的多样性
    等静压成型：用于出产高密度（≥1.85g/cm3）石墨件，保证资料内部无气孔、结构均匀。
    模压成型：适用于杂乱形状部件（如螺纹石墨螺栓），标准精度需达±0.05mm。
    3D打印技能：新式的增材制作技能可完成多孔石墨结构，用于轻量化支撑件或定制化流道规划。
石墨化处理的要害参数
    温度控制：石墨化炉需在2800–3000°C下持续工作50–100小时，以消除资料内应力并提升结晶度。
    气氛保护：选用高纯氩气或氮气保护，防止高温下石墨与氧气反应生成CO或CO2。
外表处理技能
    抗氧化涂层：通过化学气相堆积（CVD）技能制备SiC或TaC涂层，可将石墨抗氧化温度提升至1600°C。
    金属化处理：在石墨外表镀镍或铜层，增强其与金属部件的焊接功用，削减接触电阻。

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