真空炉是指在挨近真空状态下经过电热元件加热的工业炉。真空炉冷却体系是真空炉的重要部分。冷却水路应坚持畅透，否则水温升高形成停机。这是真空炉作业经常被忽视的问题，当无人管理时可能会导致真空炉的重大破坏。
   真空炉钼加热体长时间使用以后会出现变硬、收缩、下坠、先倒伏搭接、后熔断（融）等现象。为使真空炉加热丝在高温下存在必要的强度，防行硬化、坍毁或下垂，首先要设计真空炉加热丝的结构尺寸，如螺旋形电阻丝，要注意加热元件弯径、螺距和螺旋中径等。加热体快要松靠真空炉保温衬，在保温衬搁上95陶瓷件，恰当留有其胀大空间。放置方位要合适，一般在100——200mm一个，并能坚固钩住避免电阻丝趴上。此外应避免炉丝相互之间直接触摸（短路），一般要垫隔离片。
   用生物分解化学辅助方法处理冷却水，目的是坚持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流疏通。这一般采用一种自动装置来完结，它能够监测水的导电性，自动弥补化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。与隶属蒸气过滤体系合作，这种方法还能够保证水的pH 值控制， 避免在冷却水体系中多余矿物质沉积。在体系作业稳定后，至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。
   真空回火炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路体系中，每年做一次重量损失查验以查看处理的效果。对扩散泵的蛇形管冷却器必须特别注意。应该经常查看。假如堵塞了，扩散泵将会过热并损失功能，而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁，形成昂贵的、费时的修理。当蛇形冷却水管堵塞时，将水路同水源断开，排水并用压缩空气吹通或用稀醋酸溶液冲洗。
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