真空炉石墨炉床板

真空炉石墨炉床板可经过以下外表处理方式加强性能：

等离子体处理：使用氧等离子体对石墨外表进行轰击，经过刻蚀作用添加外表粗糙度，一起引进C-OH、C-O-C等含氧基团。此办法可明显提高石墨外表亲水性，使接触角降低至30°以下，并增强涂层与基体的结合强度。实验表明，经氧等离子体处理后的石墨与涂层结合力提高3倍以上，适用于CVD法沉积抗氧化涂层前的预处理。

镀金属保护层：在真空条件下对石墨外表脱气后，选用铬酸钠、钼酸钠等盐类溶液浸泡，形成厚度为5-20μm的金属镀层。该办法可制备铬、钼、钨等特种耐腐蚀镀层，使石墨在800℃高温下的抗氧化性能提高5倍，一起保持基体结构完整性。此技术已广泛应用于柔性石墨板材的强化处理。

电解抛光：经过阳极溶解原理改进外表质量，可消除机械加工痕迹并形成富铬氧化膜。该工艺使外表粗糙度Ra值从3.2μm降至0.4μm以下，一起提高耐蚀性3-5倍。特别适用于细长管内壁等难以机械抛光的部位，处理后外表反光率可达90%以上。

喷砂处理：选用高压空气带着氧化铝砂粒（粒径0.1-0.5mm）冲击外表，形成微观凹凸结构。此办法可使外表积添加30%-50%，明显提高涂层附着力。实验数据显现，喷砂处理后的石墨与陶瓷涂层结合强度从15MPa提高至35MPa，但需注意操控压力以防止过度损害基体。

化学钝化处理：在铬酸盐溶液中经过化学或电化学办法生成三价/六价铬复合膜，膜层厚度2-5μm。该处理可使石墨在5% NaCl溶液中的腐蚀速率降低至0.001mm/a以下，一起供给黄、绿、黑等多样化外观选择。钝化膜与基体结合强度达20-30MPa，适用于对耐蚀性要求严苛的工况。