真空炉石墨发热体真空热处理炉加热元件如何进行损耗损坏剖析
由高熔点金属制成的真空炉石墨发热体真空热处理炉加热元件会跟着真空度和温度的升高而蒸发加剧，如钼在1800℃、钽在2200℃、钨在2400℃以上运用时，蒸发更为剧烈。石墨的熔点很高为3700℃，但其在真空中运用温度超过2400℃时也会敏捷蒸发，为了抑制真空炉石墨发热体真空热处理炉加热元件在真空中的蒸发，可在炉内通入必定压力的惰性气体或高纯氮气。用高熔点金属钼、钨、钽制成的真空炉石墨发热体真空热处理炉加热元件，在氧化和渗碳气氛中都会产生反应，因此不能在上述气氛中运用。钼在氧化性气氛中会生成极易提高的氧化钼，在渗碳性气氛中会生成高电阻率的碳化物，甚至构成电热元件开裂。
石墨材料作为真空热处理炉加热元件在较低温度运用时，其蒸发损失很小，损坏多由于材料功用、应力损坏、氧化速度、机械电气故障引起的损坏。石墨材料的原料对加热元件有较大影响，假设挑选颗粒过粗，原料不均匀的石墨材料做加热元件，部分缺陷会导致部分电阻过大，产生部分过热，导致运用寿数下降，甚至会烧断加热器；石墨加热器作业时产生的热应力会对其产生损坏。石墨在低温时导热功用杰出，在高温时就下降为低温时的几分之一，构成真空热处理炉加热元件外表和心部的温度差，使断面伸长不一，产生热应力，损坏加热元件；石墨加热器的氧化生成物简略散逸，不会构成细密氧化膜保护层，然后使氧化连续进行，假设炉内密封欠好或惰性气体纯度不可会加剧真空热处理炉加热元件的氧化；炉内工件材料蒸发凝聚使石墨加热元件与绝缘件连电短路也会损坏真空热处理炉加热元件；当石墨加热元件与其它金属零件相互连接时，由于线膨胀系数不同大构成应力，使石墨件受挤压或拉伸，加速石墨加热元件开裂；此外石墨件加工、装置质量对真空热处理炉加热元件的运用寿数也有十分显著的影响，石墨件接触面润滑程度不可会使接触电阻过大，烧坏真空热处理炉加热元件，装置时过松会呈现由于接触不良而产生的拉弧，然后烧坏加热器和接头，过紧则会由于石墨材料的塑性差而使其受力损坏。
