真空炉石墨炉床板的出产工艺
材料加工
破碎与筛分：将选定的石墨原材料进行破碎，并经过筛分得到契合出产要求的粒度分布。
磨粉：进一步将石墨材料磨成细粉，以满意成型工艺的需求。
成型
混合与束缚：将石墨细粉与必要的添加剂混合均匀，然后放入成型机中进行束缚。束缚过程中需求操控压力、温度和时刻等参数，以保证产品的形状和规范精度。
注塑或挤出：根据产品要求，还能够选用注塑或挤出等成型方法。这些方法能够出产出形状更杂乱、规范更精确的石墨炉床板。
烧结
高温烧结：将成型后的石墨炉床板在高温下进行烧结，使其内部结晶化，添加密度和硬度。烧结过程中需求严格操控温度和时刻，以避免产品变形或功能下降。
冷却与脱模：烧结完成后，将石墨炉床板进行冷却并脱模，得到初步制品的石墨炉床板。
后处理
切开与打磨：对初步制品的石墨炉床板进行切开和打磨，以去除剩下的边沿和毛刺，得到契合规范要求的制品。
清洗与单调：使用恰当的清洗剂清洗石墨炉床板表面，去除油污和杂质，然后进行单调处理。
防氧化处理：为了避免石墨炉床板在使用过程中被氧化，能够在其表面涂覆一层防氧化剂。

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