真空炉中的石墨件，尤其是石墨立柱，其规划原理首要依据以下几个方面：
一、功用需求
加热与隔热 
    石墨件在真空炉中首要用于加热和隔热。因而，其规划需求确保能够有效地传递热量，一起削减热量的丢失，前进加热功率。
    石墨加热器一般规划为棒状、管状或其他形状，以习惯不同的加热需求。发热体的规划会考虑电流导入方法、发热部分和接头部分的结构，以确保在加热进程中坚持稳定的温度散布。
承载与支撑 
    石墨件还需求承载和支撑炉内的物料或工件。因而，其规划需求具有满意的强度和刚度，以确保在高温文真空环境下不会发生变形或断裂。
    例如，石墨舟皿用于承载物料，而炉床导轨则用于引导石墨舟皿在炉内的移动，确保物料在加热进程中的稳定性和均匀性。
高温稳定性 
    石墨具有极高的熔点（高达3650℃）和出色的高温稳定性。因而，在真空炉中运用石墨件能够确保在高温环境下坚持其结构和功用的稳定性。
    石墨的高温稳定性还意味着它能够在高温下长期作业而不会发生明显的改动，这关于需求长期加热的工艺尤为重要。
化学稳定性
    石墨对大多数酸、碱和有机溶剂具有出色的耐腐蚀功用。这种化学稳定性使得石墨件在真空炉中能够承受各种化学环境的腐蚀，而不会发生腐蚀或损坏。
导电与导热功用
    石墨是一种出色的导体和热导体。在真空炉中，石墨件的导电功用有助于结束电流的均匀传输和加热进程的控制；而其导热功用则有助于热量的快速传递和散布。
二、规划与制造考虑
真空环境
    真空炉内部处于真空状态，这要求石墨件在规划和制造进程中有必要考虑其密封功用和真空环境下的稳定性。真空室外接抽气单元，使真空室坚持稳定的真空度，并将真空室内不凝聚气体抽出，以前进U型热交换器的换热功率。
高温高压环境
    在某些真空炉中，还需求考虑高温高压的环境对石墨件的影响。因而，在规划进程中需求确保石墨件具有满意的强度和刚度来承受这些极点条件。
加工与设备
    石墨件的加工和设备需求考虑到其物理和化学性质。由于石墨的硬度较低且易于加工和切开，因而在制造进程中能够方便地加工成各种形状和规范。设备进程中需求采纳恰当的方法来确保石墨件的稳定性和密封性，如运用耐热和耐腐蚀的密封材料等。
三、规范与表面质量
    石墨件规范精度和表面质量对其功用和可靠性有重要影响。在规划和制造进程中，需求严格控制规范精度和表面质量，以确保石墨件的功用和可靠性。