热处理真空炉是一种用于金属资料热处理的专用设备，适用于各种铁、钢、铜、铝、镍等金属资料的退火、正火、淬火等热处理工艺。它不只可以保证金属资料的质量和功能，并且可进步生产功率和节省动力，因此得到了广泛应用。
    热处理真空炉首要包含炉体、加热元件、温度测控体系、真空抽气体系、气体进出体系、冷却体系等几个部分。
    一、炉体
    炉体是热处理真空炉的首要部件之一，它由炉体本体和烤盘等组成。炉体本体一般由不锈钢板和隔热资料组成，保温板原料一般选用耐高温的硅酸铝板、氧化铝板等。而烤盘则为金属原料，其作用是承载金属资料进行热处理。
    二、加热元件
    加热元件是指在热处理进程中提供热能的元件，常见的有电热管、电磁线圈、辐射板等。不同的加热元件适用于不同的资料和工艺，如钢铁、铜铝等金属资料的烤盘一般会选用电热管进行加热。而对于高温合金等资料，电磁线圈和辐射板则比较适用。
    三、温度测控体系
    温度测控体系是指在热处理进程中丈量和操控加热炉内部温度的体系。它由温度探头、温度计、计算机操控等部分组成。温度探头一般选用热电偶或红外线传感器等，它能实时检测到烤盘外表的温度并将数据传输给计算机。计算机经过对测温数据的比对和剖析，操控加热元件的作业状况，从而保证炉内的温度稳定和一致。
    四、真空抽气体系
    真空抽气体系是将热处理真空炉内部空气抽走的要害部件。它由真空泵、管路和各种阀门等组成。真空泵可根据热处理工艺的要求，选择一级、二级或高真空泵，以保证内部真空度在热处理进程中的稳定性。
    五、气体进出体系
    气体进出体系首要用于进行热处理后的气氛操控。它由各种气体管路、调压阀、过滤器等组成。在退火、淬火等工艺中，常常需要使用气氛操控， 构成附近真空的纯气氛环境。经过对不同工艺气氛的操控，对金属资料的微观结构和功能进行调节和操控。
    六、冷却体系
    冷却体系是指在热处理结束后将高温的金属资料敏捷冷却以取得特定的安排和功能的要害部件。它由各种冷却介质管路和冷却补偿装置等组成。一般情况下，金属资料需要在经过淬火、淬火回火等热处理进程后进行快速冷却，以得到高强度、高韧性、高耐磨性等特别功能。
    以上就是热处理真空炉原理的简略介绍。热处理真空炉是一种高度自动化的设备，具有操作方便、温度操控准确、加热均匀、真空度高、热功率高等特点，不只进步了金属资料的品质和功能，并且节省了动力，是一种不可或缺的热处理设备。